自石墨烯被发现以来，科研人员为能批量稳定地制备石墨烯付出了巨大努力并取得了阶段性成果。

石墨烯制备方法主要有:

(1)晶体外延生长法，该法是在极高的真空度下将单晶碳化硅衬底加热至1200～1600℃，使衬底中的硅原子升华析出，过量的碳原子留在基底并重构生成石墨烯，这是目前公认的新加坡纳米材料公司有可能实现工业化的方法之一;

(2)化学气相沉积法(CVD)，该法将甲烷等含碳化合物在基底上进行高温分解而重构生成石墨烯，然后除去金属基底得到石墨烯;

(3)化学氧化－还原法；

(4)机械剥离法，昊星石墨烯浆料的制备方法和使用石墨烯高剪切研磨分散机，石墨烯研磨分散机，石墨烯浆料研磨机，纳米锥体磨，目前以该法为很佳制备方法。

氧化石墨主要有3种途径，即Brodie法、Staudenmaier法及Hummers法。前两者会产生ClO2气体，Hummers氧化还原法反应时间短，产品纯化步骤简单，因此目前的制备方法多基于Hummers氧化还原法。  

Hummers氧化还原法制备过程概括为:

①向强酸和强氧化剂混合液加入石墨，反应得到氧化石墨;

②借助外力剥离得到氧化石墨烯(GO);

③通过化学还原、热还原等方法将氧化石墨烯还原得到还原的氧化石墨烯(rGO)。

上述3种制备方法中，使用CVD法制得的大面积石墨烯片层可以直接覆盖在金属表面用作防腐、保护涂层，而化学氧化－还原法则在涂料领域中更为常用。这是由于在氧化的过程中，将活性含氧基团引入到石墨烯上，为以后的功能化改性提供了活性反应位点，丰富了功能化改性的手段，从而有效提高改性GO与溶剂、聚合物的相容性。

石墨烯浆料的制备方法

（1）超声波分散设备：非常适合实验室规模、低粘度介质分散石墨烯，用于中、高粘度介质时会受到限制，而且处理量比较小，不适合规模生产

（2）砂磨机：能够均匀的细化石墨烯的粒径，但是工作时间长，而且容易破坏石墨烯的原子机构，耗材更换成本高，

（3）采用昊星多功能胶体磨-纳米胶体磨(管道磨)管线式研磨机石墨烯专用泵型于先把抱团粒径打开，还原物料的原始粒径，再把物料进步细化剥离，可以高效的得到理想的石墨烯浆料。

（4）机械剥离法，昊星石墨烯浆料的制备方法和使用石墨烯高剪切研磨分散机，石墨烯研磨分散机，石墨烯浆料研磨机，纳米锥体磨，目前以该法为很佳制备方法。